Blech Abkanten - Höchste Präzision durch Abkantroboter

Profile, Verschalungen, Gehäuse etc. werden mittels Trumpf Abkantpressen präzise hergestellt. Dank automatischer Winkelsensorik-Korrektur bieten wir Ihnen höchste Präzision für Ihre Teile. Ihre Serien kanten wir auf dem Abkantroboter. Da dieser Tag und Nacht unermüdlich Ihre Teile biegt, kommen Sie noch schneller zu Ihrer Ware.

In der Umgangssprache wird neben dem Biegen auch vom Abkanten gesprochen. Biegemaschinen oder Abkantpressen verformen das Blech einer geraden Linie entlang. Durch das Umformen eines flachen Blechs können sehr oft weitere Arbeitsschritte wie z. B. Schweissarbeiten verhindert werden. Profile, Verschalungen, Gehäuse etc. werden bei uns mittels Trumpf Abkantpressen präzise hergestellt. 

Die Umformung des Bleches wird erreicht, indem ein Stempel das Werkstück in eine Matrize drückt. Dabei können vor allem bei dickeren Materialien Abdrücke an den Kontaktstellen des Ober- und Unterwerkzeugs entstehen. Dank unserer Trubend EHT 8800-70 Abkantpresse können wir Bleche bis zu einer Länge von 6000 mm abkanten. Diese arbeitet mit einer Presskraft von ca. 800 Tonnen.

Damit ein Blech mithilfe des Stempels und der Matrize abgekantet werden kann, ist eine minimale Schenkellänge notwendig. Ansonsten würde das Blech beim Biegeprozess in die Matrize abrutschen und das Abkanten wäre nicht möglich. Zudem können Löcher und Ausschnitte in der Biegezone zu Verzug der Konturen führen. Müssen diese zwingend in der Biegezone bleiben, so können vorgängig z.B. Entlastungsschlitze oder Rechtecke gelasert werden, damit beim Akbanten kein Verzug mehr entsteht. Absetzungen (Z-Abbüge) können wir mit unseren Absetzwerkzeugen in einem Hub bis zu einer maximalen Länge von 2450 mm ausführen.

Um Verletzungen durch scharfkantige Blechränder zu verhindern, können Falze angebracht werden. Zudem können diese als Kantenverstärkung oder auch als Einhängebauteil verwendet werden. Beim Falzen werden Bleche 180° umgeformt. Dazu wird das Blech zuerst bis knapp 30° vorgebogen und in einer zweiten Operation flachgepresst. Je nach Blechstärke und Material kann der Falz eine unterschiedliche Form als Resultat nach dem Falzen erhalten. So können weichere Werkstoffe wie Stahl und Aluminium im dünneren Bereich fast komplett flach zugedrückt werden. Bei höheren Blechstärken sowie bei CNS bleibt das Falzende leicht offen.

Welche Technik steckt dahinter?

Gesenkbiegen:

Beim Gesenkbiegen wenden wir die beiden Verfahren des Freibiegens sowie des Prägebiegens an:

  • Freibiegen: Dabei sind geringere Kräfte als beim Prägebiegen notwendig. Bei diesem Verfahren können sehr viele verschiedene Winkel gefertigt werden und die Werkzeugkosten sind geringer als beim Prägebiegen.
  • Prägebiegen: Die eingesetzten Kräfte sind ca. 3 bis 10-mal höher als beim Freibiegen. Es sind nur kleine und definierte Biegeradien möglich und die Werkzeugkosten sind entsprechend höher. Der Einfluss der Walzrichtung des Blechs ist hier vernachlässigbar.

Schwenkbiegen:

Das Werkstück wird beim Biegen mit Niederhaltern in der Position gehalten. Durch kurz aufeinanderfolgende Abbüge (steppen) können z. B. Radien in Bleche geformt werden. Ideale Anwendungen für das Schwenkbiegen sind:

  • Bauteile mit Radien, konstant oder inkonstant
  • Abdeckungen
  • Enge Profile und Verschalungen, welche mit dem Gesenkbiegeverfahren nicht hergestellt werden können

ABKANTROBOTER TRUBEND CELL 5000 MIT BENDMASTER (60)AT

MASCHINEN

HIGHSPEED-BIEGEZELLE TRUBEND CELL 7000 MIT BENDMASTER (15)

TRUBEND EHT 8800-70

Trubend Center 7020 automatische Schwenkbiegemaschine

Bleche Umformen mit RAS Schwenkbiegen - bei Meyer BlechTechnik in Brittnau

RAS XLTbend 71.30 halbautomatische Schwenkbiegemaschine ​

Abkanten mit 4 Meter Biegelänge - bei Meyer BlechTechnik AG in Grosswangen

TRUBEND 5320 mit automatischem Werkzeugwechsler ToolMaster

Bleche Umformen und Abkanten mit TRUMPF Abkantpressen bei Meyer BlechTechnik in Grosswangen und Brittnau

TRUBEND 5230 mit automatischem Werkzeugwechsler ToolMaster

Bleche Umformen mit Biegemaschinen bei Meyer BlechTechnik in Grosswangen, Brittnau und Herzogenbuchsee - wir fertigen Blechteile

TRUBEND 5230 mit (MIT ACB WINKELMESSSENSORIK)

Bleche Umformen mit Biegemaschinen bei Meyer BlechTechnik in Grosswangen, Brittnau und Herzogenbuchsee - wir fertigen Blechteile

TRUBEND S-135
(WERKZEUG EINBAUHÖHE: 1100 MM)

Bleche Umformen mit Biegemaschinen bei Meyer BlechTechnik in Grosswangen, Brittnau und Herzogenbuchsee - wir fertigen Blechteile

TRUBEND 5170 (4 Maschinen)

TRUBEND V1700

Bleche Umformen mit Biegemaschinen bei Meyer BlechTechnik in Grosswangen, Brittnau und Herzogenbuchsee - wir fertigen Blechteile

TRUBEND 5130

Bleche Umformen mit Biegemaschinen bei Meyer BlechTechnik in Grosswangen und Brittnau

trubend 7050 HIGHSPEED (4 Maschinen)

Bleche Umformen mit Biegemaschinen bei Meyer BlechTechnik in Grosswangen und Brittnau

trubend 7036 HIGHSPEED (3 Maschinen)

TRUBEND V5050​

WEITERE TECHNOLOGIEN

test

Abkanten

Mask Group 19@2x

Biegen & Kaltumformen

Mask Group 20@2x

Einpressen & Nieten

Mask Group 21@2x

Fräsen & Drehen